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数控等离子切割机的导轨的介绍

机床上最常用的导轨是数控等离子切割机的导轨,应用历史悠久。镶钢导轨是导轨系统的固定元件,其截面为矩形。可在一定程度上安装在机床床身上,也可与床身铸造成一个整体。它被称为镶嵌钢型或一体式。镶钢导轨由钢材制成,经过硬化和研磨。硬度高于洛氏硬度的60度。用螺钉或粘合剂(环氧树脂)将镶钢导轨粘贴在床身或刮柱的公共表面上,以确保导轨的最佳平整度。这样,维修和更换方便、简单,深受维修人员的欢迎。

数控等离子切割机的导轨系统是平面导轨和直线滚子导轨的组合。滚轮安装在平行导轨上,滚轮用来代替钢球来承载机床的运动部件。其优点是接触面积大,承载力大,灵活性高。从床身尾部开始,支架和滚柱放置在平面导轨的顶部和侧面。为了获得高精度,在机床的任务部件和支架的内表面之间设置了楔块,使支架的侧面产生预载效应。楔形板的工作原理与斜铁相似,工作部件的部件在支架顶面有效。由于导轨系统上的预紧力可调,因此楔块的损坏得到补偿。该特性广泛应用于中型或大型机床。由于它对数控指令的响应灵活,能够承受较大的负载,因此,与传统的平面导轨系统相比,直线滚子导轨系统能够承受高速运行,提高机床的功能。