齿轮

        齿轮可根据齿形、齿轮形状、齿线形状、齿面和制造方法进行分类。齿轮的齿廓包括齿廓曲线、压力角、齿高和位移。渐开线齿轮相对容易制造，因此在现代使用的齿轮中，渐开线齿轮占绝对多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮使用较少。就压力角而言，小压力角齿轮的承载能力较小；虽然高压角齿轮的承载能力很高，但在相同的传动扭矩下，轴承的负载会增加，因此仅在特殊情况下使用。齿轮齿高已标准化，一般采用标准齿高。变位齿轮具有许多优点，已广泛应用于各种机械设备中。此外，齿轮还可以根据形状分为圆柱齿轮、伞齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆和蜗轮；按齿线形状分为正齿轮、斜齿轮、人字齿轮和曲线齿轮；根据齿面分为外齿轮和内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切削齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。

        齿轮的制造材料和热处理工艺对齿轮的承载能力、尺寸和重量有很大影响。在20世纪50年代之前，碳钢主要用于齿轮，合金钢在20世纪60年代使用，表面硬化钢主要用于70年代。根据硬度，齿面可分为软齿面和硬齿面。软齿面齿轮承载力低，但制造容易，磨合性能好。它主要用于对传动尺寸和重量没有严格限制且产量小的通用机械。由于配对齿轮中的小轮负担较重，为了使大齿轮和小齿轮的使用寿命大致相等，小轮的齿面硬度一般高于大轮。硬齿面齿轮承载能力高。齿轮精切后进行淬火、表面淬火或渗碳淬火，以提高硬度。然而，在热处理过程中，齿轮不可避免地会变形。因此，必须在热处理后进行磨削、磨削或精切削，以消除变形引起的误差，提高齿轮的精度。