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数控等离子切割机使用技巧及切割知识

数控等离子切割机结合简单易用的数控系统,在高温下使喷嘴中的高速空气射流电离,从而形成导体。当电流通过时,导体形成高温等离子弧。电弧的热量局部熔化(并蒸发)工件缺口处的金属,并借助高速等离子气流的力量去除熔融金属,形成缺口。环形气流技术形成的细长稳定的等离子弧确保了任何导电金属都可以顺利且经济地切割。

数控等离子切割机的应用技巧:使用数控等离子切割机时,切割质量不稳定,易损件更换频繁。研究发现,越来越多的用户对数控等离子切割机的使用不规范,对一些细节问题不够重视。下面,我们总结一下数控等离子切割机的一些日常使用技巧,希望能给您带来方便:

1.切割应从边缘开始:尽可能从边缘切割,而不是穿过孔。使用边缘作为起点将延长耗材的使用寿命。正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘,然后开始等离子弧。

2.减少不必要的“引弧(或引弧)”时间:电弧过程中喷嘴和电极的消耗非常快。开始切割前,割炬应放置在切割金属的步行距离内。

3.不要使喷嘴过载:喷嘴过载(即超过喷嘴的工作电流)会迅速损坏喷嘴。电流强度应为喷嘴工作电流的95%。例如,100A喷嘴的电流强度应设置为95A

4.采用合理的切线距离:根据操作手册的要求,采用合理的切割距离,即切割喷嘴与工件表面之间的距离。穿孔时,尽量使用正常切割距离的两倍或等离子弧可传输的最大高度。

5.穿孔厚度应在机器系统允许范围内:切割机不得在超过工作厚度的钢板上冲孔。通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。尽量保持割炬和耗材清洁。割炬和耗材上的任何污垢都将极大地影响等离子系统的功能。更换易耗件时,将其放在干净的绒布上,经常检查割炬的连接肋,并用过氧化氢清洁剂清洁电极接触面和喷嘴。



数控等离子切割机纵向导轨