直齿条的热工艺处理。淬火设备采用纵向和横向复合磁场感应加热淬火处理；加热效率高，速度快。一般来说，一个中小型机架可以在几秒钟内处理完毕。淬火后硬化层硬度分布均匀，功耗小。加工后的齿条齿面边缘与中部一致。加工后的齿根硬化层可精确控制，即使相对较小的齿尖变形也相对较小。淬火设备接入高频电源后，电接点与电感器形成回路，安装在电感器上方的机架成为感应加热体。这样，齿轮和齿条表面将接受纵向和横向加热，直到齿条表面均匀加热。更换不同的传感器，使复杂工件表面受热均匀。与传统的高频加热相比，工件表面的加热电流更集中，加热速度更快。加热齿条表面的功率密度是传统感应加热的数倍。 调整传感器和机架之间的距离。由垂直和水平磁场组合产生的电流开始加热齿面。它的加热速度非常快。必须控制加热时间，达到一定温度后停止加热。自动向齿面喷洒淬火液，一次完成齿条淬火。
